輸油用不鏽鋼金屬軟管為什（shí）麽會老化
不鏽鋼金屬軟管的腐蝕開裂是由合金（材（cái）料）的敏感性、特定介質（環境要素（sù））所引起（qǐ）的，如奧氏體不鏽鋼在含氯（lǜ）化物（wù）的溶液中的運用；某些（xiē）拉伸（shēn）應力（機械要素），包（bāo）含Exter.應（yīng）力、相變應力（lì）和剩下應力。
假（jiǎ）如滿足這三個基本條件，就有可能發生不鏽鋼的應力腐蝕危害。當應力腐蝕開裂發生時，沒有顯著的均勻腐蝕，甚至腐蝕產品很少，有時肉眼難以發現，因而應力腐蝕是十分風險（xiǎn）的危害。應（yīng）力腐蝕進程可分為三個（gè）階段。金屬軟管接頭
一階段為潛伏期，在此階段，由於腐蝕的部分化進（jìn）程和拉（lā）伸應力作用的成果，裂紋核，即在不鏽（xiù）鋼腐蝕敏感部位構成的細微凹坑（kēng）是（shì）必選；
二（èr）階段是開展。腐（fǔ）蝕開裂的NT期（qī）。當裂紋成核時（shí），裂紋在腐蝕（shí）介質和（hé）金屬拉伸應（yīng）力一起作用下脹大，形成零件危害發生（shēng）細長裂紋。金屬伸縮軟管
在第三階段，由於部分拉應力匯集，裂紋靈（líng）敏（mǐn）擴展，裂紋靈敏擴展，在短時間內會形成嚴峻的危害。
不鏽鋼軟管的應力腐蝕開（kāi）裂與（yǔ）介質、溫度（dù）和應力的特性（xìng）以及鋼的成分（fèn）和結構有關。下麵描繪這些要素的影響。一般來說，跟著氯離子濃度的增（zēng）加，Cr-Ni不鏽（xiù）鋼的應力腐蝕開裂時間縮短。一般認為，MgCl 2是（shì）易發生應（yīng）力腐蝕（shí）開裂的（de），不同（tóng）的氯化物的（de）腐蝕效應隨Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+和（hé）李+等離子體的次第而下（xià）降。不鏽鋼波紋軟管
介質溫度的影響：一般（bān）認為（wéi），當溫度升高時，容易發生（shēng）應力腐蝕，但溫度（dù）過高。一些鋼（gāng）的溫度，也有（yǒu）一個臨界開裂，據統計，奧氏體不鏽鋼的Cr-Ni應力腐（fǔ）蝕溫度範圍在50℃~300℃之間。不鏽鋼（gāng）軟連接管
合（hé）金元素和（hé）應力的影響：可以看出，鋼、矽中鎳合金元素的增加可以改善（shàn）MgCl 2溶液（yè）中奧氏體不鏽鋼對（duì）應力腐蝕開裂的（de）抵抗（kàng）力，而鋼中的（de）氮、磷（lín）等元素下降了抗蝕性。不鏽（xiù）鋼在濃氯化物介質中（zhōng）的應力腐蝕開裂。
金屬軟管接頭金屬（shǔ）伸縮軟管不鏽鋼波紋（wén）軟管不鏽鋼軟連接管（guǎn）
