橡膠軟接頭通過膠料定伸強度的測量(或硫化儀)可以看到，整個（gè）硫化過程可分為硫化（huà），預硫，正硫化和過硫（liú）(對天然（rán）膠（jiāo）來說是硫化返原)四個階段。
硫化（huà）期(焦燒時間)內，交聯尚未開始，膠料有很好的流動性（xìng）。這（zhè）一階段決（jué）定了 膠料的焦燒性及加工安全性。這一（yī）階段的終點，膠料開始交聯並喪失流動性。硫化期的長短（duǎn）除與生膠本身性質有關（guān），主要取決於所用（yòng）助劑，如用（yòng）遲延性促進劑可以得到較長的焦（jiāo）燒時間，且有較高的加工安全性。
硫化期以後便是以（yǐ）一（yī）定速度進行交聯的預硫（liú）化階段（duàn）。預硫化期的交聯程度低，即使到（dào）後期硫化膠（jiāo）的（de）扯斷強度，彈性也不能到達預想水平，但（dàn）撕裂和動態裂口的性能卻比相應的正硫化好。
到（dào）達正硫化階段後，硫化膠的各項物理性能分別達到或接近最佳點（diǎn），或達到性能的綜全平衡。正硫化階段(硫化平坦區)之後，即為過硫階段，有（yǒu）兩種（zhǒng）情況：天然膠（jiāo）出現“返原（yuán）”現象(定伸強度下降)，大部分合成膠(除丁（dīng）基膠外)定（dìng）伸強度繼續增加。
對任何橡膠來說，硫化（huà）時不隻是產生交聯，還由於熱及其它因素的作（zuò）用產生產聯鏈和分子鏈的斷裂。這一現象（xiàng）貫穿整個硫化過程。在過硫階段，如果交聯仍占（zhàn）優勢，橡膠就發硬，定伸強度繼續上（shàng）升，反之，橡膠發軟，即出現返原。
