输油用不锈钢金（jīn）属软管为什么会老化
不锈钢金属软管的腐蚀开裂是由合金（材料（liào））的敏感性、特定介质（环境要素）所引起（qǐ）的，如奥氏体不锈钢在含氯化物的溶液（yè）中的运用；某些拉伸应力（机械要（yào）素），包含Exter.应力（lì）、相变应力和剩下应力。
假如满（mǎn）足这三个（gè）基本条件，就有（yǒu）可能发生不锈（xiù）钢的应（yīng）力腐蚀危害（hài）。当应（yīng）力腐蚀开裂发生时，没有显着的均匀腐蚀，甚至（zhì）腐蚀产品（pǐn）很少，有时肉眼难以发现，因（yīn）而应力腐（fǔ）蚀是十（shí）分风险的（de）危害。应力（lì）腐蚀进程（chéng）可分为三个阶段（duàn）。金属软管接头
一阶（jiē）段为潜伏期，在此（cǐ）阶段，由于腐蚀的（de）部分化进程和拉伸应力作用的成果（guǒ），裂纹核，即在不（bú）锈钢腐蚀敏感部位构成（chéng）的细微凹坑是必选（xuǎn）；
?二（èr）阶段（duàn）是开（kāi）展。腐蚀开（kāi）裂的NT期。当裂纹成核时，裂纹在腐蚀介质和（hé）金属拉伸应力一（yī）起作用下（xià）胀（zhàng）大，形成零件危害发生细长裂纹。金属伸（shēn）缩软管
在第三（sān）阶段，由于部分拉应力汇集，裂纹灵敏（mǐn）扩展，裂纹灵敏扩（kuò）展，在短时间内会（huì）形成（chéng）严峻的危害。
不锈钢软管的应力腐蚀开裂与介质、温度和应力的特性以及钢的成分和结构有关。下面描绘这些要素的影响。一般来说，跟着氯离子浓度的增加，Cr-Ni不锈钢的（de）应力腐蚀开裂时间缩短。一般认为，MgCl 2是易发生应力腐蚀（shí）开裂的，不同的氯化物的腐蚀效应（yīng）随Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+和李（lǐ）+等离子体的（de）次第而下降。不锈钢波纹软管
介质温度的影响：一般认为，当（dāng）温度升高时，容易发生（shēng）应力腐蚀，但温度过高。一（yī）些钢的温度，也有（yǒu）一（yī）个临界开裂，据统计，奥氏体不锈钢的Cr-Ni应力腐蚀温度范围在50℃~300℃之间。不锈钢软（ruǎn）连接（jiē）管
合金元素（sù）和应力的（de）影响：可以看出，钢、硅中镍合金元素的增加可（kě）以改善MgCl 2溶液中奥氏体（tǐ）不锈（xiù）钢对应力腐蚀开裂的抵抗力，而钢中的氮、磷等元（yuán）素下降了抗蚀性。不锈钢在浓氯化物介质中的应（yīng）力腐蚀开（kāi）裂（liè）。
