金屬波(bō)紋管的性能檢測

金屬波紋(wén)軟管,不鏽(xiù)鋼軟管(guǎn),管道膨脹(zhàng)節
不鏽鋼波紋軟管不同於鋼管,是一種柔(róu)性管(guǎn)狀殼體(tǐ),它是通過將優質奧氏體不鏽鋼管坯進行機械加工成型(xíng)為波紋狀的一種管道(dào),其波紋形狀包括螺旋形和環形(xíng)。燃(rán)氣用不鏽鋼波紋(wén)管可分為兩種,分別為連接用不鏽鋼(gāng)波紋(wén)軟管(guǎn)與輸送用不鏽鋼波(bō)紋軟管。前者主要用於燃氣灶具和(hé)燃氣表前的引入管,可取代橡膠軟管,解決膠管(guǎn)易破損、易脫(tuō)落、壽命短等問題;後者(zhě)主要用於室內(nèi)燃氣管道的連接(jiē),可取代焊接鋼管,大大(dà)減少(shǎo)室內燃氣管路係統的接頭數量,同時降低(dī)施工難度。燃氣用不鏽鋼波(bō)紋軟管作為室內燃氣輸送係(xì)統的重要組成部分,其安全性(xìng)不容忽視。除去(qù)波紋管與灶具的連接部分易產生燃氣泄漏的危險外,波紋管本身的加工質量(liàng)不達標也會產生危險。本次(cì)對於不鏽鋼波紋軟管的檢測方案(àn)以國家標準《燃氣輸送用不鏽鋼波(bō)紋軟(ruǎn)管及管件》(GB/T 26002-2010)為基準(zhǔn),結合生產實際,確定了拉伸強度、扁平性、耐衝(chōng)擊性等,具體說明(míng)如(rú)下:
金屬波紋軟管,不鏽鋼軟管,管道膨脹節
1.拉伸強度
拉伸強度(dù)是金屬由均勻塑性變形向局部集中塑性變形過渡的臨界值,也是金屬在靜拉伸條件下的最大承載能力。拉伸強度即表征材料最大均勻塑性變形的抗力,拉伸試樣在承受最大拉應力之前(qián),變形是(shì)均勻一致的,但超出之後,金屬(shǔ)開始出(chū)現縮(suō)頸現象,即產生集中變形;對於沒有(或很小)均(jun1)勻塑性變形的脆性材料,它反映了材料(liào)的斷裂抗力。符號為Rm(GB/T 228-1987舊國標規定抗拉強度符(fú)號為σb),單位為MPa。
金屬波紋軟管,不鏽鋼軟管(guǎn),管(guǎn)道膨脹節
拉伸強度材料在拉斷前承受最大應力值。當鋼(gāng)材屈服到(dào)一定程度後,由於內部晶粒重新排列(liè),其(qí)抵抗變(biàn)形能力又重新提高,此時變形雖然發展很快,但卻隻能隨著應力(lì)的(de)提高而提高,直至應力達(dá)最大值。此後,鋼材抵(dǐ)抗變形(xíng)的能力(lì)明顯降低,並在最薄弱處發生(shēng)較大的塑性變形,此處試件截麵迅速縮小,出現頸縮(suō)現(xiàn)象,直至斷裂破壞。鋼材受拉斷(duàn)裂前的最(zuì)大應力值稱為強度極限(xiàn)或拉伸強(qiáng)度。國內測量抗拉強度比較普遍的方法是采用萬能材料試(shì)驗(yàn)機等來進行材料拉伸強度的測定。本次測試采用如圖1所(suǒ)示拉伸強度試驗裝置,在長度小於500mm的原管兩端,分別(bié)和管件連接(jiē)固定(dìng),從(cóng)連接好的管件一端注入0.3MPa(Ⅰ型)、0.1MPa(Ⅱ型(xíng))的(de)空氣(qì),另一端(duān)按表2所示的拉伸負荷拉伸5min,然後保持靜止(zhǐ)1min,確認無裂紋、無(wú)泄漏。其(qí)中軟管的公稱壓力分為PN0.2(Ⅰ型)和PN0.01(Ⅱ型)。
金屬波紋管的性能檢測不鏽鋼(gāng)波紋軟(ruǎn)管不同於鋼管,是一種柔(róu)性管狀殼體,它是通過將優質奧氏體不鏽鋼管坯進行機(jī)械加工成型為波(bō)紋狀的一種管道,其波紋形狀(zhuàng)包(bāo)括(kuò)螺(luó)旋形和環形。

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