決定螺紋橡膠接頭直徑的關鍵因素是什麽

有必要了解螺紋橡膠接頭的規劃和一般要求。因而,充分了解(jiě)橡膠螺紋接頭的製作工藝與橡膠接頭的生產工藝有關,
1、在(zài)確認的工藝條(tiáo)件(溫度、擠出(chū)速率等)下,挑選模具,螺杆橡膠接頭(tóu)擠出一(yī)段與橡膠膠料(liào)配方相同的毛(máo)坯,並核算其擠出膨脹率。
2、根據核算出的擠出膨脹率確認模具模板標準,核算公式為:模(mó)具模(mó)板標準=製品標準/擠壓(yā)膨脹率。對於(yú)空(kōng)心製品(如內胎、膠管等),其口徑可按以(yǐ)下公式確認:模具直徑=(規劃內徑+內膠壁厚*2)/擠出膨脹率。除了螺杆橡膠(jiāo)接頭膠料的擠出膨(péng)脹率外,還應考慮擠(jǐ)出半(bàn)製(zhì)品的(de)橫截麵變形量,以及各種固體製品的擠出膨脹率,這些製品一(yī)般具有大中(zhōng)、小(xiǎo)邊的特點。

3、根據以上核算出的模板(bǎn)標準(zhǔn),製作出較小標準的口(kǒu)模。
4、根(gēn)據相同的配方和工藝條(tiáo)件,對螺杆橡膠(jiāo)接頭半(bàn)製品(pǐn)進行壓製成型,測量壓製後半製品各部分的標準,核算實踐擠出膨脹率。
5、根(gēn)據(jù)半製品標(biāo)準和實踐擠出膨脹率,對模(mó)具標準進行修正,然後重新測驗和校對,直到到達規劃要求。