采用柔（róu）性橡膠（jiāo）軟（ruǎn）接頭，減少磨損
橡膠磨損一直是一個傑出（chū）的（de）問題，也是影響整個運（yùn）行的關鍵（jiàn）因素。橡膠柔性接頭耐磨性的重（chóng）要性因介質不同而不同。耐磨柔（róu）性橡膠軟接頭的主要成分是丁（dīng）基橡（xiàng）膠，由異丁烯和少數異戊二（èr）烯合成（chéng）。在化學工業中，用作腐蝕性液體容（róng）器的（de）襯裏、管道和輸送帶。這種橡膠軟接頭資料具有傑出的耐磨性，廣泛（fàn）應用（yòng）於輸送顆粒狀固體的各種管道中。
有幾（jǐ）點是（shì）能夠避免的；抵觸磨損時，表麵不平整的尖銳粗糙物體不斷切開，隨機抵觸。其（qí）結果是，橡（xiàng）膠表（biǎo）麵的接觸點被切（qiē）開並破碎成細微的顆粒，這些（xiē）顆粒會從（cóng）橡膠表（biǎo）麵掉落並構成磨損。磨損強度與壓力成正比，與抗拉強度成反比。跟著恢複力（lì）的進步而下降（jiàng）。疲乏磨損時，硫化膠的表麵與抵觸表麵接觸，在反複的過程中遭到周期性的緊縮、剪切、拉伸等變形效果，使橡膠表麵疲乏並逐步產生微裂紋（wén）。這（zhè）些裂紋的發展導致資料表麵呈現（xiàn）微脫落。疲乏（fá）磨損跟著橡膠彈性模量和壓力（lì）的進步而增加，跟（gēn）著拉伸強度的下降和疲乏功用的惡化而增加。
2、軋輥磨損。當橡（xiàng）膠光滑表麵接觸時，因為抵觸的影響，硫化膠不平整的表麵會發生變（biàn）形並被撕裂構成分離的表（biǎo）麵。用（yòng）於化工管道或酸堿環境中的耐酸堿橡膠接頭，其替換壽命應為（wéi）2-3年。腐蝕性介（jiè）質應在較短時間內替換，以避免更多的丟失。
3、疲乏磨損隨（suí）橡膠彈（dàn）性模（mó）量和工作壓力的增大（dà）而增（zēng）大，隨拉伸（shēn）強（qiáng）度和疲（pí）乏功用的（de）下降而增（zēng）大。第二（èr）是抵觸磨損。膠接球與（yǔ）穿過球外的介質及其它不均勻、粗糙的（de）資料不斷切開抵觸，但橡（xiàng）膠接頭的接觸點被（bèi）拉成細微顆（kē）粒，從膠接球表麵掉落構成損耗。
