橡膠加工技術：
橡膠的加（jiā）工（gōng）工藝對生膠的可塑性有一定（dìng）的要求，為了滿足技術（shù）性能，必須對（duì）生膠進行塑化，但是大（dà）多數合成橡膠控製著生膠在合成過程中的初始可塑性。天然橡膠偏心還原橡膠（jiāo）接頭，硬質丁二烯橡膠偏心還原橡膠接頭（tóu），異戊二烯橡膠偏心還原橡膠接頭，丁苯橡膠偏心還原橡膠接頭等需要適當的塑化。增塑可降低橡膠的可鑽性，使混合物易於混合；增塑可改善偏心變徑橡膠接頭的流變性，並減少口的膨脹和收縮，偏心變徑橡膠接頭還可以提高橡（xiàng）膠的溶解性和成型鑽能（néng）力橡膠。
偏心異徑橡膠接頭塑化（huà）：偏（piān）心異（yì）徑（jìng）橡（xiàng）膠接頭塑化必須適度，偏心異徑橡膠接（jiē）頭塑化過度會降（jiàng）低硫化橡膠的強度（dù），彈性，耐磨性和耐老化性等（děng）性能。偏心異徑橡（xiàng）膠接頭的可塑性主要根據根據混合橡膠的技術性能和產品的（de）性能要（yào）求，偏心變徑橡膠接縫（féng）的塑（sù）料細化通常在（zài）敞口式橡膠混合機上進行，但也可以在密閉式橡膠混合機上進（jìn）行。實用的（de）橡膠原料原料橡膠配方和各種添（tiān）加劑的用量（liàng），可精確稱量。偏心變徑橡膠接頭的混合過（guò）程稱為混合（hé）。偏心異徑（jìng）橡膠接頭的混合不僅是生橡膠和配位劑的簡單（dān）機械混（hún）合（hé）過程，而且（qiě）是（shì）滲入各個成（chéng）分的（de）物理和化學過程（chéng），分散，吸（xī）附和結合形成具有複雜（zá）網絡結構（gòu）的膠體（tǐ）分散體，實際（jì）上是（shì）橡膠改性過程。
偏心異徑膠（jiāo）接頭的生產方（fāng）法：偏心異徑膠接頭的生產仍主要是通過模壓生產的（de），為了提高生產效率和產品質量並（bìng）減少浪費，需要對半成品進行預製造。傳統的偏心異徑膠接（jiē）板硫化（huà）半成品是。將合格的偏心異徑橡膠接（jiē）頭複合物壓製成膜，充分精（jīng）製後成型。對於數量大或規格大的產品，擠出機可按要求（qiú）規格擠（jǐ）出橡膠繩，切割成一定長度的偏心異徑橡膠接頭。近年來，許多國內製（zhì）造（zào）商已采用（yòng）精密預成（chéng）型機來生產（chǎn）O型圈和其他半成品。
在橡膠加工的整（zhěng）個過程中，橡膠的混合質量對橡膠的深加工和最終產品的性能具有決定性的影響，如果（guǒ）混（hún）合不好，則複合物會出（chū）現分（fèn）散不均（jun1），塑性波動（dòng）甚至燃燒的現象。 ，噴霧結霜現象，導致硫化橡膠及製（zhì）品性能下降。偏心異徑橡膠接頭的混合（hé）可以在粉碎機或混合機（jī）上（shàng）進行。對（duì）於小尺寸，少批量，頻繁（fán）更換橡（xiàng）膠原料的情況，請使用混合機。另外（wài），混合機特別適用於某些特（tè）殊的橡膠，如明膠海綿，硬塑料眼睛和丁基橡膠，氣氛的膠粘（zhān）劑，如配製（zhì）橡膠混合機的大口混合操作安全性，粉塵現象明顯改（gǎi）善了，偏心減少（shǎo）橡膠接頭的機械（xiè）化（huà）混合過程，減輕了（le）勞動強度，縮短了混合時間，提高了生產效率。通過混合器的偏心（xīn）異徑橡（xiàng）膠接頭（tóu）混合的化合物必須先儲存4-8h，然後才能在熔煉機上與促進劑和硫（liú）化劑（jì）一起加工。
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