遠離熱源與火源：?
熱源會使金屬軟管周圍溫度升高，超出其正常耐受範圍，加（jiā）速軟管老化、變形，降（jiàng）低使用壽（shòu）命。例如，工業爐窯（yáo）、高溫蒸（zhēng）汽管道等熱源附近不宜（yí）安裝金屬軟管。若無（wú）法避免靠近（jìn）熱源，應（yīng）采取有效的隔熱措施，如設置隔熱屏障，使用岩棉、矽酸鋁等隔熱材料包裹金屬軟管，確保其實（shí）際工作溫度在允許（xǔ）範圍內。?
火源存在引發火災的風險，一旦金屬軟管內輸送的是易燃、易爆介質，靠近火源將帶來極大的安全隱患。像煉（liàn）油廠、化工廠等存在明火作業區域，金屬（shǔ）軟管（guǎn）應保持安全距離，依據相關安全規範，該距離通常（cháng）不（bú）小於 [X] 米。?
避開振動（dòng）源：?
持續的（de）強烈振動會使（shǐ）金屬軟管承受交變應力，導致其連接部位鬆動、焊縫開裂，甚（shèn）至軟管本體（tǐ）破裂。常見的振動源如大型機械（xiè）設備（壓縮機、泵等）、振動篩等，在安裝金屬（shǔ）軟管時，應遠（yuǎn）離這些設備。若難（nán）以避免，可在金屬軟管與振動源之間安裝減振器，或采用柔性連接方式，如使用橡膠軟接頭過（guò）渡，減少振動傳遞到金（jīn）屬軟管上的能量。?
對於安裝在振動環境中的金屬軟管，還需定期檢查連接（jiē）部位的緊（jǐn）固（gù）情況，及時發現並處理鬆動（dòng）問題，確保運行安（ān）全。?
考慮設備布局（jú）與維護便利性：?
安裝位置應與周邊設備（bèi）布局相協調，不妨礙其他設備的正常操作與維護。例（lì）如，在管道密集的（de）管廊中，金屬（shǔ）軟（ruǎn）管應（yīng）安（ān）裝在便於人員（yuán）接近、操作的位置，避免安裝（zhuāng）在設（shè）備下方或狹窄空間內（nèi），以免在（zài）維護金屬軟管時影響其他設備（bèi）運（yùn）行，或因空間受（shòu）限而難以開展維護工作。?
同時，要預留足夠的空間用於金屬軟管（guǎn）的日（rì）常檢查、維修和更換。一般來說，金屬軟管周（zhōu）圍應預留至少 [X] 厘米（mǐ）的空間，以（yǐ）便技術人（rén）員能夠方便地（dì）對其進行外觀檢查、壓力測試等操作。?
遵循（xún）管道（dào）走向（xiàng）與坡（pō）度要求：?
金屬軟管應順著管道的總體走向進行安裝，避免出現扭曲、彎折角度過大的情（qíng）況。不合理（lǐ）的安裝角度會使金屬軟（ruǎn）管內部產生（shēng）附加應（yīng）力（lì），降低其承壓能力，縮短使用壽（shòu）命。在（zài）水平（píng）管道上安裝時，金屬軟管應保持水平；在垂直管道上安裝時，要確保其垂直，防止因傾斜導（dǎo）致介質在管內流動（dòng）不暢。?
對於有坡（pō）度要求（qiú）的管道係統，如排水管道，金屬（shǔ）軟管的安裝坡度（dù）應（yīng）與管道一致，以保證介質（zhì）能夠順利排出，防止積水在金屬軟管內積聚，造成腐蝕或堵塞。?
避免安裝在易受外力衝擊區域：?
安裝位置應遠離可能遭受外力衝擊的地方，如叉車行駛通道、物料（liào）搬運區域等。外力衝擊可能導致金屬軟管（guǎn）表麵出現凹痕（hén）、劃傷，損壞其防護層和內部結（jié）構，降低其性能。若無法避免在（zài）這些區域安裝，應設置防護裝置，如（rú）安裝防護欄、防撞墩等，對金屬軟管進行（háng）保護（hù）。?
此外，在建築物沉降縫、伸縮縫等部位安裝金屬軟管時，要充分考慮建築物變（biàn）形可能對金屬軟管產生的拉伸、擠壓（yā）等（děng）外（wài）力作用（yòng），采取（qǔ）相應的補償措施，如選用帶有補償功能的金屬軟管或（huò）設置伸縮節，確保金屬軟管在建築（zhù）物（wù）變（biàn）形過程中（zhōng）仍能正常工（gōng）作。?
通（tōng）過正確選擇安（ān）裝位置，綜（zōng）合（hé）考慮各種因素對金屬軟管運行的影響，能夠為金屬軟管的穩定運行創造（zào）良好條件，有效減少故障發生（shēng）概率，保（bǎo）障整個係統的安全（quán）、可靠運行。
