哈爾濱不鏽鋼（gāng）波紋膨脹節焊縫要怎麽打磨
在不（bú）鏽鋼波紋膨脹節（jiē）的生（shēng）產過程中，需（xū）求對不鏽鋼（gāng）波紋膨脹（zhàng）節的焊縫（féng）進行打磨。那（nà）麽我們（men）為什麽要進行這個（gè）過程呢？
不鏽鋼（gāng）波紋膨脹節的焊接要求：
（1） 滾（gǔn）壓焊縫應焊透，斷口不得（dé）有薄板層痕跡。軋製焊縫寬（kuān）度不小於每層補償器公稱壁厚之和，切斷不小於4mm。對不鏽鋼波紋膨脹節的波穀、側壁、端部波紋（wén）部位、與加強（qiáng）圈（quān）、端部加強圈接觸部位的焊縫外表進行打磨（mó）。拋光潤滑，使（shǐ）加強圈與不鏽鋼波紋膨脹節的（de）接觸（chù）愈加緊密，有利於不鏽鋼波（bō）紋膨脹節的堅固均勻。
（2） 軋製焊縫應在波紋補償器直尺內側，外外表母材的凹入深度（dù）符號不得補償器層公稱厚（hòu）度（dù）的40%，偏移量不得焊（hàn）縫寬度的20%。焊縫外（wài）表應為銀白色（sè），不得有燒損、擊穿、裂紋、飛濺、焊疤等缺陷。
（3） 研磨後，有（yǒu）必要清潔不鏽鋼波紋膨脹節。清理不幹淨對不鏽鋼（gāng）波紋膨脹節的運用有影響（xiǎng）。不鏽鋼（gāng）波紋膨脹節焊縫打磨後，應（yīng）安裝加（jiā）強（qiáng）圈和端部加強圈，並對不鏽（xiù）鋼（gāng）波紋膨脹節進行試（shì）壓。試驗（yàn）完成後，計算了一係列過程。
（4） 不鏽鋼波紋膨脹節與內塞或外（wài）套管銜接時，其端管或（huò）設備筒（tǒng）體應與補償器直（zhí）尺緊密銜接。
（5） 當焊縫需求補焊時，需經焊（hàn）接技能負責人同意。原則上，同一焊縫（féng）部（bù）位隻允許一次補焊。波紋補償器全體成型後的縱向焊縫不允（yǔn）許修補。
（6） 對一次返修仍不合格的焊縫，有必要采取具體措施保（bǎo）證（zhèng）二次返修時的焊接質量，並經製造單位（wèi）技能負責人批準。修（xiū）補（bǔ）成果（guǒ）還應經製（zhì）造單位技能負責人批（pī）準。
（7） 需求熱處理的碳鋼和（hé）低合金鋼補償器應在（zài）熱處理前進行修正。
