哈爾濱不鏽鋼波紋膨脹節焊縫要怎麽打磨（mó）
在不鏽鋼波紋（wén）膨脹節的生產過（guò）程中，需求（qiú）對不鏽鋼波紋膨脹節的焊縫進行打磨。那麽我們（men）為（wéi）什麽要進行這個過程呢？
不（bú）鏽鋼波紋膨脹節的（de）焊接要求：
（1） 滾壓焊縫應焊透，斷口不得（dé）有薄板層痕跡。軋製焊縫寬度不小於每層補償器公稱壁厚之和，切斷不小於（yú）4mm。對不鏽（xiù）鋼（gāng）波紋膨（péng）脹節的波穀、側壁、端部波紋部位、與加強圈、端部（bù）加強圈接觸部位的焊縫外（wài）表進行（háng）打磨。拋光（guāng）潤滑，使加強圈（quān）與不鏽鋼波紋膨脹節的接觸愈加緊密，有利（lì）於不鏽鋼波紋膨脹節的堅固均勻。
（2） 軋製焊縫應在波紋補償器直尺（chǐ）內側，外外（wài）表母材的凹入深（shēn）度符號不得（dé）補償器層公稱厚度的40%，偏移量不得焊縫寬度的20%。焊縫外表應為銀白色，不得有燒損、擊穿、裂紋、飛濺、焊疤等缺陷。
（3） 研磨後，有必要清潔不（bú）鏽鋼波紋膨脹節。清理不幹淨對不鏽（xiù）鋼波紋膨脹節（jiē）的運用有影（yǐng）響。不鏽鋼波紋膨脹節焊縫打磨後（hòu），應安裝加強圈和端部加強（qiáng）圈，並對不鏽鋼波紋膨脹節進行試壓。試（shì）驗完成後，計（jì）算了一係列過程（chéng）。
（4） 不鏽鋼波紋膨脹節與內塞或外套管銜接時，其端管或設備筒體應與（yǔ）補償器直尺緊密銜接。
（5） 當焊縫需求補焊時，需經（jīng）焊接技能負責人同意。原則（zé）上，同一焊縫部位隻允許一次補焊。波紋補償（cháng）器全體成型後的縱向焊縫不允（yǔn）許修補。
（6） 對一次返修仍不合格的焊縫，有必要采（cǎi）取具體措（cuò）施（shī）保證二次返修時的焊接質量，並經製造單位技能負責人批準。修補成果還（hái）應經製（zhì）造單位技能負責人（rén）批準。
（7） 需求熱處理的碳鋼和低合金鋼補償器應（yīng）在（zài）熱（rè）處理前進行修正。
